Ласкаво просимо на наші вебсайти!

Зображення представлене для подрібнення гірської породи, руди, кульового млина, порошкового подрібнювача

Машина для подрібнення кульового млина для видобутку гірської породи та руди

Короткий опис:

Кульовий млин підходить для подрібнення порошків будь-якого виду руди та інших матеріалів. Кульовий млин широко використовується в збагаченні, професійній діяльності, виробництві будівельних матеріалів, хімічній промисловості тощо. Він поділяється на два способи подрібнення: сухий та мокрий. Існує два типи кульових млинів: решітчастий та переливний, що залежить від способів вивантаження матеріалу. Кульовий млин є ключовим обладнанням для подрібнення подрібнених матеріалів після їх розбиття та подальшого подрібнення. Кульовий млин широко використовується у виробництві порошків, включаючи цемент, силікат, будівельні матеріали нового типу, вогнетривкі матеріали, добрива, збагачення руд чорних та кольорових металів, склокераміку тощо. Кульовий млин здійснює сухе або мокре подрібнення кожного виду руди та інших матеріалів, що піддаються подрібненню.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Кульовий млин є ключовим обладнанням для повторного подрібнення. Він широко використовується для цементу, силікатних продуктів, нових будівельних матеріалів, вогнетривких матеріалів, хімічних добрив, чорних та кольорових металів, скла, кераміки тощо. Наш кульовий млин може подрібнювати руду або інші матеріали, які можна подрібнювати як мокрим, так і сухим способом.

Кульовий млин підходить для збагачення та подрібнення золи, вапняку, кварцового піску, алюмінієвого порошку, вугільного порошку, сталевого шлаку, руди, калієвого польового шпату, залізної руди, залізного шлаку, алюмінієвого шлаку, карбіду кремнію, глинозему, вугільної пустої породи та інших матеріалів.

Принцип роботи

Основною частиною кульового млина мокрого помелу є циліндр малого діаметра та великої довжини, який повільно обертається за допомогою трансмісійного пристрою. Матеріал подається з вхідного отвору циліндра та подрібнюється під дією сталевих кульок та руди, що самозмелює матеріал. Завдяки безперервній подачі матеріалу, тиск виштовхує його до вихідного отвору, а подрібнений матеріал вивантажується з вихідного отвору циліндра. Решітка, встановлена на вихідному отворі млина, забезпечує примусове розвантаження. Низька поверхня пульпи в циліндрі зменшує надмірне подрібнення руди та запобігає вильоту сталевих кульок. За однакових виробничих умов виробнича потужність ґратчастого млина більша, ніж у переливного млина. На обох кінцях корпусу циліндра використовуються підшипники кочення замість підшипників ковзання, що забезпечує більшу енергозбереження.

Технічні характеристики

Тип	Швидкість обертання (об/хв)	Вага кульок (т)	Розмір порції (мм)	Розмір виводу (мм)	Місткість (т/год)	Потужність двигуна (кВт)	Вага (т)
Ф900×1200	36	1.0	≤20	0,074-0,4	0,5-1,5	18,5	4
Ф900×1800	36	1.5	≤20	0,074-0,4	1,1-3,5	22	4.8
Ф900×3000	36	2.6	≤20	0,074-0,4	1,5-4,8	30	6
Ф1200×2400	31	3.5	≤25	0,074-0,4	1.6-5	30	9.5
Ф1200×4500	31	6.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5,8	4.5	13.1
Ф1500×3000	27	6.8	≤25	0,074-0,4	2-6.3	75	16
Ф1500×4500	27	10	≤25	0,074-0,4	3-9	110	19
Ф1500×5700	27	13	≤25	0,074-0,4	3.6-11	130	24
Ф1830×3000	25	10	≤25	0,074-0,4	4-11	130	25
Ф1830×3600	25	12	≤25	0,074-0,4	4.3-12	155	32
Ф1830×4500	25	15	≤25	0,074-0,4	4.5-16	155	33,7
Ф1830×6400	25	21	≤25	0,074-0,4	6-17	210	38
Ф1830×7000	25	23	≤25	0,074-0,4	6.5-18	210	43
Ф2100×3000	23	13	≤25	0,074-0,4	5-15	180	32
Ф2100×3600	23	16	≤25	0,074-0,4	6-17	210	35,8
Ф2100×4500	23	20	≤25	0,074-0,4	7-21	245	42.6
Ф2100×7000	23	31	≤25	0,074-0,4	8-25	280	55