Mining Rock Ore Grinding Ball Mill Powder Grinding Machine Featured Image

Машина для порошкового подрібнення порошкової руди для видобутку гірських порід

Короткий опис:

Кульовий млин підходить для розтирання порошку кожного виду руди та інших матеріалів, млиновий млин широко використовується в обогатувальній, професійній, будівельній та хімічній промисловості тощо. Він розділений на два способи натирання - сухий та мокрий. Існує два типи кульових млинів, тип решітки та тип перепаду завдяки різним способам скидання матеріалу. Кульовий млин є ключовим обладнанням для подрібнення подрібнених матеріалів після розбиття матеріалу та продовження розбиття. і кульовий млин широко використовується у виробництві порошкової виробничої лінії, включаючи цемент, силікат, будівельний матеріал нового типу, вогнетривкий матеріал, добрива, збагачувальну руду із чорних металів та кольорових металів, склокераміку тощо, кульовий млин продовжує сухого типу або вологого порошку для кожного виду руди та інших матеріалів, що подрібнюються.

Надішліть нам електронний лист

Деталь продукту

Теги товару

Кульовий млин - ключове обладнання для переточування. Він широко використовується для цементу, силікатного продукту, будівельного матеріалу нового типу, вогнезахисного матеріалу, хімічних добрив, чорних та кольорових металів, скла, кераміки та ін. Наш кульовий млин може подрібнювати руду або інші матеріали, які можуть бути подрібнюється або мокрим способом, або сухим.

Кульовий млин підходить для збагачення та подрібнення золи, вапняку, кварцового піску, алюмінієвого порошку, вугільного порошку, сталевого шлаку, руди, калієвого польового шпату, залізної руди, залізного шлаку, алюмінієвого шлаку, карбіду кремнію, глинозему, вугілля інші матеріали.

Принцип роботи

Основною частиною вологого кульового млина є циліндр з малим діаметром і великою довжиною, який повільно обертається передавальним пристроєм. Матеріал подається з вхідного отвору циліндра та шліфується під впливом сталевих кульок та руди та саморозмелювання. Завдяки безперервно подаваному матеріалу тиск штовхає матеріал до виходу, а наземний матеріал виводиться з виходу з циліндра. Сітка, встановлена на виході з млина, покладається на примусовий розряд. Низька поверхня целюлози в циліндрі зменшує надмірне подрібнення руди та запобігає виходу сталевого кульки. За тих самих виробничих умов виробничі потужності електромережі більші, ніж переливні. На обох кінцях корпусу циліндра замість підшипника ковзання використовується підшипник кочення, що є більш енергозберігаючим.

Технічні характеристики

Тип	Швидкість обертання （Об / хв）	Ваги кульок (т)	Розмір годування (мм)	Вихідний розмір (мм)	Ємність (т / год)	Потужність двигуна (кВт)	Вага (т)
Ф900 × 1200	36	1.0	≤20	0,074-0,4	0,5-1,5	18.5	4
Ф900 × 1800	36	1.5	≤20	0,074-0,4	1.1-3.5	22	4.8
Ф900 × 3000	36	2.6	≤20	0,074-0,4	1,5-4,8	30	6
Ф1200 × 2400	31	3.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5	30	9.5
Ф1200 × 4500	31	6.5	≤25	0,074-0,4	1,6-5,8	4.5	13.1
Ф1500 × 3000	27	6.8	≤25	0,074-0,4	2-6.3	75	16
Ф1500 × 4500	27	10	≤25	0,074-0,4	3-9	110	19
Ф1500 × 5700	27	13	≤25	0,074-0,4	3.6-11	130	24
Ф1830 × 3000	25	10	≤25	0,074-0,4	4-11	130	25
Ф1830 × 3600	25	12	≤25	0,074-0,4	4.3-12	155	32
Ф1830 × 4500	25	15	≤25	0,074-0,4	4,5-16	155	33.7
Ф1830 × 6400	25	21	≤25	0,074-0,4	6-17	210	38
Ф1830 × 7000	25	23	≤25	0,074-0,4	6,5-18	210	43
Ф2100 × 3000	23	13	≤25	0,074-0,4	5-15	180	32
Ф2100 × 3600	23	16	≤25	0,074-0,4	6-17	210	35,8
Ф2100 × 4500	23	20	≤25	0,074-0,4	7-21	245	42,6
Ф2100 × 7000	23	31	≤25	0,074-0,4	8-25	280	55